工业蠕动泵在产品性能上有其独特的性能，其优点是相同流速下速度快，旋转辊可以轻轻压缩软管;蠕动泵在实际使用中可以实现两倍的流速。我们通过使泵壳更大来实现这一点，使泵辊与泵软管接触更长时间，这意味着我们的蠕动泵可以快速运行，仍然产生相同的流速。

　　我们的工业高流量蠕动泵流速均匀可控，可以轻松满足您的工艺要求，自吸式吸力可提升到垂直9.5米。460和560系列大流量蠕动泵有四种不同的型号可供选择，流量可达13.5立方/min，功能包括:

　　处理磨损、侵蚀和污染的流体。

　　双向泵送可逆操作。

　　金属压铸壳，IP等级高，适用于恶劣、腐蚀性环境。

　　进入蠕动泵泵头后，流体积聚在两个辊之间，形成流体枕，然后断流极短，因为后泵管被辊阻断，再次形成流体枕，形成脉动，而不是光滑连续的流体。

　　如果不想出现这种脉动，可以使用泵管锁定程度可调的泵头，这样可以将脉动程度降低25%，因为这减缓了流体枕之间的断流程度。然而，在某些应用中，蠕动泵产生的脉动限制更加严格。对此，25%的脉动降低是不够的。在这种情况下，可以考虑采取其他四种措施进一步减少脉动:采用交错锁和更多辊的泵头形状;采用交错脉动的多泵头形式;采用脉动缓冲器;并更换排放管的配置。时间还要求:当辊子位于泵头的上止点(TDC)时，锁定程度大。但有些泵头装有六到八个辊子，设计时增加了交错锁。

　　两个交错锁的泵管卡(或泵管床)可以直接安装在泵头的不同方向，当两个泵管床中的泵管交替达到大锁定程度时，辊子正好位于上止点的对面。入口用一个三通接头分成两个通道，两个通道在出口用一个三通接头合二为一。这可以使流体脉动交替到达出口的三通接头。由于安装了六到八个辊子，流体枕头中的体积与断流体积几乎相同。这样，一个通道中的每个流体枕头都可以填充另一个通道中的断流部分。由于辊子增加，流体脉动频率增加，振幅减小。这样，脉动基本可以消除。这种方法特别适用于流量小于460毫升/分钟的流体。

　　对于流量在460ml/分钟以上的流体，也可以安装两个交错锁定的泵管卡(或泵管床)，虽然效果稍差。两个泵头可以并联，设计成:当辊子位于泵头上止点(TDC)时，锁定程度大;但要求两个转子的旋转位置相互错开。当泵头位置交错距离达到辊子距离的50%时，效果好。在这种配置下，辊子同时达到上止点，因此相邻两个通道之间会交替出现流体枕头和断流。如果每个通道的入口和出口端都用三通接头连接，一个通道中的流体枕头可以填充另一个通道出口处的断流部分。但泵头产生的流体枕与断流部分的体积比大于六到八个辊的泵头。这样，来自相邻通道的多个流体枕相互重叠，脉动程度只能降低80_95%。

　　脉动缓冲器可安装在出口管道上，以减少脉动。当脉动流体流入缓冲容器时，液体上方积聚的气穴吸收90%的脉动波，使缓冲器中的流体趋于平缓。

　　制作适合各种泵管尺寸的缓冲容器和适当尺寸的接头并不难。缓冲器的出口位置应靠近或高于入口位置。出口和入口位置应靠近容器底部，以收集容器上部的空气。

　　改变泵管流动通道的配置也可以减少脉动。成倍延长排液管长度，选择硅橡胶等软泵管材料也可减少60%的脉动。软泵管有助于吸收流体脉动，而长排液管可增加摩擦。