食品加工行业专用软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是一种转子体积泵，因其工作原理类似于消化道，以蠕动的方式输送气体、固体和液体三相介质而得名。软管泵和蠕动泵之间没有严格的区别。一般来说，蠕动泵是指小流量(以毫升/分)。、出口压力低(不超过3kg/cm2)，多用于卫生和实验室测量。软管泵是指大流量(可达80立米/小时)。、高输出压力(可达16kg/cm2)多用于工业场合的大流量输送和测量。软管泵的设计者和用户首先关注的是其输送强磨介质的能力。它没有阀门，也没有密封性。橡胶软管内腔与介质接触的唯一部分是压缩软管的转子完全独立于介质。

　　此外，软管泵还有很多独特之处:没有其他泵比软管泵自吸能力更好，几乎可以产生完美的真空来吸收液体;输送含气液和泡沫液，无气阻;输送高粘度和剪切敏感介质也是一个强项;每次转动固定排量与出口压力无关，是天然的计量泵。

　　各种优点，使得软管泵在采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业得到了广泛的应用。有些人认为，介质的研磨性能决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨介质确实磨损了软管的内壁，使已知的软管壁厚变薄，导致内部泄漏或倒流和流量因压缩不严而减少;内部泄漏进一步增加了内壁的磨损速度;但优质软管泵应配备软管压缩调节装置，在泵的使用过程中应不断调节，防止内部泄漏和流量下降。软管的使用寿命与输送介质与软管材料的相容性相同，而不考虑输送介质与软管材料的相容性。事实上，除了软管本身的胶体种类和制造质量之外，决定软管使用寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二个因素是压缩软管的方式、强度和摩擦热。换言之，软管失效是由于压缩次数的积累和摩擦热引起的疲劳老化。减少压缩软管的次数，采用对软管最小损坏的压缩方法，以及精确的压缩力度，是使软管寿命化和延长停工期间隔的最佳方法。